政府趋于严格的环境保护法律和法规;资源短缺和价格上涨(环保处理用电);排污费不断提高(主要污染物总量和当量浓度);潜在的污染赔偿责任;废料处置成本上升;企业社会形象亟待改善;与周边社区和谐相处的要求不但强化;产品出口的绿色壁垒……在7月3日的第三届全国节水、污水处理技术研讨会召开期间,中国钢铁工业协会科技环保部工艺技术处节能环保处处长黄导指出,我国钢铁工业正面临节能环保的严峻挑战。
黄导指出,经过多年的努力,我国很多钢铁企业已经从不重视节水和不注意开发非传统水资源转变为节流优先、治污为本、多渠道开源提高水循环使用。从2003年以来,我国很多企业的吨钢好新水指标已经达到世界**水平,其中宝钢、莱钢、济钢等企业节水成绩显著。如2000年到2006年,我国吨钢耗新水已经由25.24吨下降到6.56吨,工业水重复利用率87.84%上升到94.8%.但是,钢铁工业的节能环保之路还很长。
黄导指出,我国钢铁及相关原材料企业正在承受越来越高的环保压力,国家钢铁产业发展政策对铁合金、焦炭等设备、技术及工艺都有一定的要求,如已出台了铁合金和焦炭行业准入政策及评审焦化行业“十一五”污染防治规划,对新建及改造项目将进行更加严格的环境影响评价,(环境风暴)新建项目污染物排放标准将设定较为严格的指标加以限制;对企业的发展规划及项目审批,对周边环境及所在城市发展规划的影响和破坏将成为重要的否决因素,这些都直接关系企业的生存与发展。根据钢铁产业政策中的有关目标,今后10年,钢铁工业在水资源消耗总量减少和能源消耗总量增加不多的情况下提前实现总量适度发展,争取到2020年实现吨钢综合能耗0.7千克标煤,吨钢可比能耗0.64千克标煤,吨钢耗新水6吨的目标。
黄导还指出,我国还面临世界环保约定的压力。1997年12月,面对全球环境恶化,在日本京都举行的联合国气候大会通过了《京都议定书》,旨在2008至2012年间,将发达国家二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亚氮(N2O)、氢氟碳化物(HFCs)、全氟化碳(PFCs)、六氟化硫(SF6)6种温室气体的排放量在1990年的基础上平均削减5.2%。
据了解,钢铁工业目前执行的污染物排放(控制)有如下标准:
GB16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》
GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
GB19297-1996《大气污染物综合排放标准》
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GB13456-1992《钢铁工业水污染物排放标准》
GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》
GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》
GB16487.2《进口废物环境保护控制标准(冶炼渣)》
GB16487.6《进口废物环境保护控制标准(废钢铁)》
GB5085-1996《危险废物鉴别标准》
GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》
GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》
GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》
GB18599-2001《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》
立法方面有《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》,还有正在征求意见中的《中华人民共和国循环经济法》、《中华人民共和国节能法》。而直接针对钢铁的标准更有中华人民共和国国家标准《粗钢生产工序单位产品能源消耗限额》(强制性)正在评审报批;中华人民共和国国家标准《钢铁工业污染物排放标准》正在征求意见;中华人民共和国国家标准《钢铁企业节水设计规范》、《钢铁企业节能设计规范》、《钢铁企业环保设计规范》、《钢铁企业资源综合利用设计规范》正在评审。
黄导透露,国家发改委等正在组织钢铁联合企业清洁生产标准和清洁生产评价体系;(节水技术政策\节能)十大工程实施方案;国家环保局正在组织《钢铁行业污染物排放系列国家标准》 (采选矿\烧结球团\炼铁\铁合金\炼钢\轧钢\水系统)修订工作;国家建设部等部门正在组织钢铁环保、节能、节水设计设计规范修改制定;钢铁协会正在细化分阶段行业环保(吨钢耗新水\水利用率\废渣回收利用率…)及节能(综合\可比能耗)目标及要求。这一系列的工作将为环保主管部门依法行政和强化环境监督管理提供技术依据;为钢铁工业可持续发展、污染物排放控制和工程设计提供技术支撑。
黄导指出,钢铁工业的可持续发展,必须实现*大限度提高能源利用效率;*大限度提高水资源利用效率;*大限度提高原材料利用效率;*大限度提高环境容量空间的利用效率;*大限度提高钢铁产品的使用效率;钢铁企业信息化技术。为此,钢铁协会近年来在6类32项技术,重点推进了高炉干式除尘、转炉干式除尘、干熄焦、节水技术、钢铁企业发电技术、渣的综合利用技术。
黄导认为,钢铁工业节水和污水处理中还存在一些需要解决的问题:一些老企业用水工艺落后,高炉、转炉大部分采用湿法除尘,造成新水消耗较高,煤气温度降低,废水处理及含铁污泥利用难度大;一些企业水源地水源单一,保障性差。取水地水质趋于劣化,盐的积累;循环水系统与生产能力不匹配,部分循环水系统能力不足,串级系统及水闭路循环不完善,大量废水外排,造成用水浪费等等。
为此,黄导提出一系列节水工作建议:
**,节流优先、治污为本、提高用水效率。第二,制定各企业用水制度和用水计划,改变个工序过去“按需供水”的观念。第三,在优化钢铁工业布局时,合理布置水资源。第四,进一步明确和统一有关消耗指标的定义和计算,防止数据失真。第五,关注并利用好国家鼓励工业企业进行节水技术改造的政策。第六,加强产学研合作,进一步开发应用**的节水和水污染治理技术。
黄导还提出要发展和推广蒸汽冷凝水除铁、除油技术。利用高效换热技术和设备,优化换热流程和换热器组合,应用高效环保节水型冷却塔,优化循环冷却水系统,加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池,应用高效新型旁滤器,淘汰低效反冲洗水量大的旁滤设施等等。